塑料離心泵出現(xiàn)異響的原因是什么(離心泵振動原因及解決)
1離心泵出現(xiàn)異響的原因是什么?
1-1. 機(jī)械方面原因。
(l)轉(zhuǎn)動部件不平衡。除制造或焊補(bǔ)后的轉(zhuǎn)子動平衡不合格外,葉輪局部腐蝕、磨損或淤塞也可能會使其失去平衡。
(2)動、靜部件擦碰。這可能是由泵軸彎曲、軸承磨損等原因引起的,也可能是因軸向推力平衡裝置失效,導(dǎo)致葉輪軸向移動而碰觸泵殼。
(3)泵基座不好。例如地腳螺栓松動、底座剛度不足而與泵發(fā)生共振或底座下沉使軸線失中。
(4)聯(lián)軸節(jié)對中不良或管路安裝不妥導(dǎo)致泵軸失中。
(5)原動機(jī)本身振動,可脫開聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。
1-2 液體方面的原因
汽蝕現(xiàn)象。這種現(xiàn)象引起的振動和噪聲通常是在流量較大時產(chǎn)生,頻率較高(600~25000HZ),可查看吸入真空度是否過大以幫助判斷。通??捎脺p小流量(如關(guān)小排出閥或降低轉(zhuǎn)速)、降低液溫或增大流注高度等辦法來消除。
2離心泵振動原因及解決
離心泵(centrifugal pump)是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。水泵在啟動前 必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,水發(fā)生離心運(yùn)動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
本文將為您詳細(xì)介紹引起離心泵振動的十大原因。
2-1 離心泵泵軸
軸很長的泵易發(fā)生軸剛度不足、撓度太大、軸系直線度差的情況,造成動件(傳動軸)與靜件(滑動軸承或口環(huán))之間碰摩,形成振動。
另外,泵軸太長,受水池中流動水沖擊的影響較大,使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大,或者軸向的工作竄動量調(diào)整不當(dāng),會造成低頻竄動,導(dǎo)致軸瓦振動。旋轉(zhuǎn)軸的偏心會導(dǎo)致泵軸的彎曲振動。
?2-2 基礎(chǔ)及泵支架
驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定方式不好,基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收(科奕凱智能泵:www.kykznb.com)、傳遞、隔離振動能力差,導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動都超標(biāo)。水泵基礎(chǔ)松動或者水泵機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ), 或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱,水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個臨界轉(zhuǎn)速, 從而使水泵振動頻率增加。如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,就會使水泵的振幅加大。
另外,基礎(chǔ)地腳螺栓松動導(dǎo)致約束剛度降低,會使電機(jī)的振動加劇。
2-3聯(lián)軸器
2-3-1 聯(lián)軸器連接螺拴的周向間距不良,對稱性被破壞;
2-3-2 聯(lián)軸器加長節(jié)偏心,會產(chǎn)生偏心力;
2-3-3 聯(lián)軸器推面度超差;
2-3-4 聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;
2-3-5彈性銷和聯(lián)軸器的連接過緊,使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好對中;
2-3-6聯(lián)軸器與軸的間隙太大;
2-3-7聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;
2-3-8 聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。
這些原因都會造成振動。
2-4 水泵自身因素
2-4-1 葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的非對稱壓力場;
2-4-2 吸水池和進(jìn)水管渦流;
2-4-3 葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;
2-4-4閥門半開造成漩渦產(chǎn)生的振動;
2-4-5 由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致出口壓力分布不均;
2-4-6 葉輪內(nèi)的脫流、喘振;
2-4-7 流道內(nèi)的脈動壓力、汽蝕;
2-4-8水在泵體中流動,對泵體會有摩擦和沖擊,如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣造成振動;
2-4-9輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動;
2-4-10泵體內(nèi)壓力脈動,主要是泵葉輪密封環(huán),泵體密封環(huán)的間隙過大,造成泵體內(nèi)泄漏損失大,回流嚴(yán)重,進(jìn)而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動,會增強(qiáng)振動。
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另外,對于輸送熱水的熱水泵,如果啟動前泵的預(yù)熱不均或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常 造成泵組的熱膨脹,會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;
泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,則會引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當(dāng)變化后的剛 度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時,就會發(fā)生共振。
2-5 電機(jī)
2-5-1 電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動、軸承定位裝置松動、鐵芯硅鋼片過松、軸承因磨損導(dǎo)致支撐剛度下降,會引起振動。
2-5-2質(zhì)量偏心,轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均,造成靜、動平衡量超標(biāo)。
2-5-3鼠籠式電動機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂,會造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡會引起振動;
2-5-4電機(jī)缺相,各相電源不平衡等原因也能引起振動。
2-5-5電機(jī)定子繞組由于安裝工序的操作質(zhì)量問題,造成各相繞組之間的電阻不平衡,因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻,產(chǎn)生了不平衡的電磁力,這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。
?2-6 水泵選型和變工況運(yùn)行
每臺泵都有自己的額定工況點,實際的運(yùn)行工況與設(shè)計工況是否符合,對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運(yùn)行會比較穩(wěn)定,但在變工況下運(yùn)行時,由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動有所加大;或者單泵選型不當(dāng)及兩種型號不匹配的泵并聯(lián),這些都會造成泵的振動。
2-7 軸承及潤滑
軸承的剛度太低會造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動。另外,導(dǎo)軸承性能不良導(dǎo)致耐磨性差、 固定不好、軸瓦間隙過大,也容易造成振動。
推力軸承和其他的滾動軸承的磨損,會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化,引發(fā)振動。電動機(jī)滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。
?2-8 管道及其安裝固定
2-8-1 泵的出口管道支架剛度不夠,變形太大,造成管道下壓在泵體上,使得泵體和電機(jī)的對中性破壞;
2-8-2管道在安裝過程中較勁太大,進(jìn)出口管路與泵連接時內(nèi)應(yīng)力大;
2-8-3 進(jìn)、出口管線松動,約束剛度下降甚至失效;
2-8-4 出口流道部分全部斷裂,碎片卡入葉輪;
2-8-5 管路不暢,如出水口有氣囊;
2-8-6 出水閥門掉板,或沒有開啟;
2-8-7進(jìn)水口有進(jìn)氣,流場不均,壓力波動。
這些原因都會直接或間接導(dǎo)致泵和管路的振動。
2-9 零部件間的配合
2-9-1電機(jī)軸和泵軸同心度超差;
2-9-2電機(jī)和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器,聯(lián)軸器同心度超差;
2-9-3動、靜零部件之間(如葉輪入口和口環(huán)之間)設(shè)計間隙的磨損變大; .
2-9-4中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);
2-9-5密封圈間隙不合適,造成了不平衡;
2-9-6密封環(huán)周圍的間隙不均勻,比如口環(huán)未入槽或者隔板未入槽。.
這些不利因素都能造成振動。
2-10葉輪
2-10-1離心泵葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好,比如鑄造質(zhì)量、加工精度不合格,或者輸送的液體帶有腐蝕性,葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕,導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。
2-10-2 離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。都會使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間,由碰摩逐漸變成機(jī)械摩擦磨損,這些情況都會加劇離心泵的振動。